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銀光集團PVC廠(chǎng)多管齊下增效益

　　中國兵器工業(yè)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司PVC廠(chǎng)強化全員成本意識，引導廣大員工從全價(jià)值鏈體系化精益管理戰略各環(huán)節入手摳成本增效益。他們從原材料入廠(chǎng)、工藝優(yōu)化、設備管理等方面著(zhù)手，落實(shí)責任解決問(wèn)題，突出工藝指標優(yōu)化，持續強化成本控制，加強各級人員考核，提質(zhì)增效取得明顯成效。1至10月底，產(chǎn)量同比增加9.8%，考核成本同比下降6.5%。

　　實(shí)行多點(diǎn)取樣抽檢，嚴把原料入廠(chǎng)關(guān)。按照標準檢查每車(chē)電石，嚴格控制灰分、雜質(zhì)，確保電石發(fā)氣量達到控制指標，對不合格品實(shí)行退貨處理，控制生產(chǎn)成本。

　　加強工藝控制，以工藝優(yōu)化降低生產(chǎn)成本。按工序建立28個(gè)關(guān)鍵工藝安全巡檢點(diǎn)，由工藝技術(shù)專(zhuān)責、工藝技術(shù)科長(cháng)及管理技術(shù)的中層管理人員實(shí)行3級巡回檢查制度，以提高生產(chǎn)工藝安全監控。同時(shí)，規范工藝監督檢查標準，加大監督檢查力度，強化工藝異常管理，保證了生產(chǎn)工藝的平穩運行。在穩定生產(chǎn)工藝的前提下，該單位將加強設備的預檢預修，保持穩定高負荷運行作為降本增效的重要抓手，以高負荷、高產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本。編制完善設備操作規程及維護保養手冊，組織崗位員工開(kāi)展設備操作培訓，提升一線(xiàn)操作人員業(yè)務(wù)能力。截至目前，今年共有7個(gè)月產(chǎn)量均超過(guò)1萬(wàn)噸，開(kāi)創(chuàng )了PVC產(chǎn)品高產(chǎn)穩產(chǎn)歷史最好水平，有效控制了噸產(chǎn)品成本。

　　加大技改、安措、環(huán)措等項目實(shí)施力度，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)線(xiàn)的控制能力，有效降低生產(chǎn)消耗。今年以來(lái)，他們改造變壓吸附裝置，根據精餾尾氣各組分含量重新選擇吸附劑類(lèi)型，提高尾氣中有效組分回收效率;選用功率大的真空泵，不斷提高變壓吸附裝置的運行效率。同時(shí)更新酸霧捕集器、加裝4臺觸媒轉化器、新增助劑配置槽和廢水汽提塔。目前，以上項目陸續進(jìn)入調試運行。(王安怡 陳烈峰)