晉西車(chē)軸專(zhuān)用分公司高質(zhì)量交付滾轉架車(chē)產(chǎn)品 |
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近期，中國兵器工業(yè)集團晉西工業(yè)集團有限責任公司晉西車(chē)軸專(zhuān)用分公司圓滿(mǎn)完成了15臺滾轉架車(chē)項目生產(chǎn)任務(wù)，高質(zhì)量達到了交付條件，并收到了來(lái)自客戶(hù)的表?yè)P信，對分公司產(chǎn)品的質(zhì)量管控工裝給予了認可。 生產(chǎn)準備充分、詳實(shí)。面對技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大的現狀，只有嚴謹、流暢的生產(chǎn)組織，精準的圖紙工藝，才能保質(zhì)保量地完成任務(wù)。分公司領(lǐng)導參與組織生產(chǎn)，帶頭簽訂“軍令狀”，每日不間斷深入生產(chǎn)現場(chǎng)巡查;技術(shù)人員積極籌備，與用戶(hù)協(xié)商技術(shù)協(xié)議，同時(shí)將滾轉架車(chē)工藝重點(diǎn)、難點(diǎn)及工藝注意事項進(jìn)行消化整理。由于產(chǎn)品特殊，原材料技術(shù)檢測嚴格，生產(chǎn)精度要求高，生產(chǎn)難度非常大。分公司組織了一支具備高素質(zhì)、高技能的員工作為生產(chǎn)技術(shù)尖兵隊伍，在工藝編制、產(chǎn)品工裝設計、機加、鉚焊、鉗工裝配等環(huán)節都精益求精。分公司上下齊心協(xié)力，思想上高度重視，行動(dòng)上抓緊實(shí)施。 生產(chǎn)進(jìn)度合理、精密。進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節，分公司每周不定時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)度會(huì )，協(xié)調解決生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度和質(zhì)量問(wèn)題，以會(huì )議紀要形式下發(fā)，責任到人，切實(shí)解決問(wèn)題。同時(shí)制定詳細的項目進(jìn)度計劃，每一個(gè)零件都嚴格根據產(chǎn)品工序進(jìn)度表執行。在材料投入到位后，生產(chǎn)科調度人員組織技術(shù)主管、車(chē)間主任和檢驗人員每天利用半個(gè)小時(shí)開(kāi)碰頭會(huì )，及時(shí)協(xié)調解決當天的生產(chǎn)問(wèn)題，保證滾轉架車(chē)按期高質(zhì)量地交付客戶(hù)。 生產(chǎn)技術(shù)嚴謹、細致。在大型環(huán)狀結構鋼件焊接中，由于焊接結構為360°環(huán)狀結構鋼件，存在加大焊肉，引起焊接應力集中和過(guò)量變形，組對焊接，焊后放置不平，應力釋放時(shí)引起變形的巨大難點(diǎn)問(wèn)題。為此，分公司技術(shù)人員組成攻關(guān)小組，緊跟生產(chǎn)一線(xiàn)，最終確定將小部件組焊矯正完變形后，再進(jìn)行總組裝配焊接，減少整體變形。為限制變形，員工先焊主焊縫，再焊隔板等焊縫，增大各部分的約束，在施焊前對所有尺寸進(jìn)行復查核對，組對均采用平臺放樣組對的工藝方法，并對環(huán)體進(jìn)行有效定位，最大程度減少焊接變形。 在多工種協(xié)同配合下，隨著(zhù)最后一顆螺釘緊固到位，15臺滾轉架車(chē)試制、生產(chǎn)任務(wù)按照生產(chǎn)時(shí)間節點(diǎn)圓滿(mǎn)完成。近日，分公司相關(guān)人員與用戶(hù)代表、技術(shù)人員一道對產(chǎn)品尺寸、部件轉動(dòng)靈活性、功能實(shí)現情況等進(jìn)行全方位驗收，順利完成了15臺滾轉架車(chē)的交驗任務(wù)。(劉浩波) |
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